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Projekte

2026-04-15T09:43:34Z

2026-04-15T06:12:29Z

Stephan1:

Projekte

2026-04-15T05:56:31Z

Stephan1:

2026-03-22T12:08:28Z

Stephan1: Created page with "=== Projektbeschreibung: 3D-Druck im BITZ Fablab === === Einführung === Um ein 3D-Druck-Projekt im BITZ Fablab zu realisieren, benötigen Anwender verschiedene Schritte und Werkzeuge – angefangen bei der ersten Idee bis hin zum Fertigstellen des fertigen Objektes. Das Fablab bietet eine moderne Infrastruktur mit mehreren 3D-Druckern der Marke Ultimaker, nutzbarer Software und Arbeitsplätze zur Nachbearbeitung. === Von der Idee zum 3D-Modell === Der Prozess beginn..."

=== Projektbeschreibung: 3D-Druck im BITZ Fablab ===

=== Einführung ===

Um ein 3D-Druck-Projekt im BITZ Fablab zu realisieren, benötigen Anwender verschiedene Schritte und Werkzeuge – angefangen bei der ersten Idee bis hin zum Fertigstellen des fertigen Objektes. Das Fablab bietet eine moderne Infrastruktur mit mehreren 3D-Druckern der Marke Ultimaker, nutzbarer Software und Arbeitsplätze zur Nachbearbeitung.

=== Von der Idee zum 3D-Modell ===

Der Prozess beginnt mit einer Idee, aus der ein digitales 3D-Modell entworfen wird. Die Modellierung erfolgt oft mit CAD-Software. Nach Abschluss des Designs wird das Modell als STL-Datei exportiert.

=== Slicing im Cura-Programm ===

Das Slicing, also die Vorbereitung der Druckdatei für den Drucker, erfolgt mit Cura. Cura ist ein verbreitetes Open-Source-Programm von Ultimaker für das sogenannte „Slicing“: Es wandelt das 3D-Modell in für den Drucker verständliche Schichten und gibt die optimalen Druckeinstellungen vor. Hier können Parameter wie Schichthöhe, Fülldichte und Drucktemperatur angepasst werden. Die resultierende GCODE-Datei ist die Grundlage für den späteren 3D-Druck.

=== Auswahl des Druckers im Fablab ===

Im BITZ Fablab stehen verschiedene Ultimaker-3D-Drucker zur Verfügung, insbesondere:

- Ultimaker S5 (Dual-Extrusion, Bauraum: 330 × 240 × 300 mm, Materialien: PLA, TPU, PVA)
- Ultimaker S3 (Dual-Extrusion, Bauraum: 230 × 190 × 200 mm, Materialien: PLA, TPU, PVA)
- Ultimaker 2+ Extended (Single-Extruder, Bauraum: 223 × 223 × 305 mm, Materialien: PLA, TPU, PVA)
- Ultimaker 2+ (Single-Extruder, Bauraum: 223 × 223 × 205 mm, Materialien: PLA, TPU, PVA)

Die Auswahl richtet sich nach der Modellgröße und dem gewünschten Material. Die Dual-Extruder-Maschinen erlauben den gleichzeitigen Druck von zwei Materialien, z. B. für Stützstrukturen oder unterschiedliche Farben.

=== Druckvorbereitung und Start ===

Das Druckbett wird vorbereitet und gegebenenfalls mit Klebe- oder Haftmittel beschichtet. Die GCODE-Datei wird per USB-Stick, WLAN oder SD-Karte an den Drucker übertragen. Nach Kontrolle der Einstellungen startet der Druckprozess. Während des Drucks werden Temperatur und Druckfortschritt überwacht.

=== Nachbearbeitung im Fablab ===

Nach Abschluss des Drucks wird das Bauteil vom Druckbett gelöst und eventuell von Stützmaterial befreit. Im Fablab stehen spezielle Handwerkzeuge und Arbeitsplätze zur Verfügung, um das gedruckte Objekt nachzubearbeiten, z. B. Feilen, Schleifen oder Bohren.

=== Nutzung des BITZ Fablab ===

Das BITZ Fablab bietet Zugang zu den genannten Maschinen, Arbeitsflächen sowie Werkzeugen für die Vor- und Nachbereitung des Drucks. Das Fablab-Team unterstützt bei Fragen rund um die Bedienung von Ultimaker-Druckern und Cura-Software. Die Öffnungszeiten und Ansprechpartner finden sich auf der Webseite des BITZ Fablab.

=== Zusammenfassung der notwendigen Schritte und Maschinen ===

Für das 3D-Druck-Projekt im BITZ Fablab benötigt man:

- Eine Idee und das digitale 3D-Modell
- Slicing mit Cura-Software
- Auswahl eines passenden Ultimaker-3D-Druckers laut benötigtem Bauraum und Material
- Vorbereitung und Start des Druckvorgangs an der Maschine
- Nachbearbeitung am Werkzeugplatz

Die in diesem Projekt eingesetzten Ultimaker 3D-Drucker im Fablab sind leistungsstarke FDM-Maschinen, geeignet für unterschiedliche Materialien und mit ausreichend Bauraum für die meisten Projekte im universitären Umfeld. Sie gewährleisten durch Dual-Extrusion und einfache Bedienung eine hohe Flexibilität und Zuverlässigkeit, sodass der Weg von der Idee bis zum fertigen Print effizient umgesetzt werden kann.

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2026-03-12T06:26:17Z

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Projekte

2026-03-11T15:03:13Z

Stephan1:

2025-12-27T14:53:48Z

Stephan1:

Stickmaschine

2025-12-27T14:44:16Z

Stephan1: Created page with "Projektbeschreibung: Nutzung der Stickmaschine im Fablab Im Fablab steht eine moderne Stickmaschine zur Verfügung, mit der kreative Projekte im Textilbereich realisiert werden können. Die Stickmaschine im Fablab ermöglicht das individuelle Besticken von Textilien wie T-Shirts, Sweatern, Stofftaschen oder Patches. Sie eignet sich sowohl für Einzelstücke als auch für kleine Serienproduktionen und unterstützt sowohl Vektorgrafik- als auch Pixelgrafikformate. Die ma..."

Projektbeschreibung: Nutzung der Stickmaschine im Fablab

Im Fablab steht eine moderne Stickmaschine zur Verfügung, mit der kreative Projekte im Textilbereich realisiert werden können. Die Stickmaschine im Fablab ermöglicht das individuelle Besticken von Textilien wie T-Shirts, Sweatern, Stofftaschen oder Patches. Sie eignet sich sowohl für Einzelstücke als auch für kleine Serienproduktionen und unterstützt sowohl Vektorgrafik- als auch Pixelgrafikformate.

Die maximale bestickbare Fläche beträgt 200 x 200 mm. Dank dieser Größe können auch größere Logos oder komplexere Designs umgesetzt werden. Nutzerinnen und Nutzer können eigene Entwürfe digital erstellen und diese direkt auf Textilien übertragen lassen. Dafür werden die Stickdaten als Datei an die Maschine übertragen, die dann vollautomatisch das Motiv auf den gewünschten Stoff stickt. Während des Stickvorgangs ist ein präziser und sauberer Fadenzug gewährleistet, sodass auch feinere Details und Farbwechsel exakt umgesetzt werden.

Die Stickmaschine eignet sich besonders gut für folgende Anwendungen:
- Personalisierung von Kleidung und Accessoires mit individuellen Namen, Motiven oder Logos
- Erstellung von gestickten Patches für Vereine, Gruppen oder Veranstaltungen
- Anfertigung von Mustern oder Proben für Mode- und Textildesignprojekte
- Veredelung von Prototypen im Bereich Modedesign oder Produktentwicklung

Ein typischer Projektablauf im Fablab beginnt mit der Erstellung und Digitalisierung des gewünschten Motivs am Computer. Anschließend wird das Textil korrekt eingespannt, das Stickprogramm geladen und die Farbfolge eingestellt. Die Maschine arbeitet dann selbstständig alle programmierten Schritte ab. Währenddessen kann die Anwenderin oder der Anwender das Ergebnis beobachten und bei Bedarf den Faden wechseln oder den Stickvorgang anpassen, um das bestmögliche Resultat zu erzielen.

Dank der Stickmaschine sind professionelle Ergebnisse in kurzer Zeit und ohne spezielle Vorkenntnisse möglich. Die technische Ausstattung der Maschine unterstützt verschiedene Stoffarten und ermöglicht so einen vielseitigen Einsatz im kreativen Herstellungsprozess im Fablab.

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3D-Scanner im Fablab

2025-12-27T14:21:27Z

Stephan1: Created page with "3D-Scanner im Fablab Im Fablab steht ein moderner 3D-Scanner zur Verfügung. Dieser 3D-Scanner erfasst Objekte mitsamt ihrer Textur und erstellt hochauflösende digitale Modelle. Der Scanner ist mit einer 360° Drehscheibe ausgestattet, wodurch Objekte automatisch von allen Seiten gescannt werden können. Damit eignet sich das Gerät besonders für Projekte, bei denen präzise und detailreiche 3D-Daten benötigt werden. Der 3D-Scanner wird insbesondere dann eingesetzt,..."

3D-Scanner im Fablab

Im Fablab steht ein moderner 3D-Scanner zur Verfügung. Dieser 3D-Scanner erfasst Objekte mitsamt ihrer Textur und erstellt hochauflösende digitale Modelle. Der Scanner ist mit einer 360° Drehscheibe ausgestattet, wodurch Objekte automatisch von allen Seiten gescannt werden können. Damit eignet sich das Gerät besonders für Projekte, bei denen präzise und detailreiche 3D-Daten benötigt werden.

Der 3D-Scanner wird insbesondere dann eingesetzt, wenn reale Objekte digitalisiert werden sollen, zum Beispiel zur Weiterverarbeitung in CAD-Programmen, für den 3D-Druck oder für visuelle Präsentationen. Nutzer können das gewünschte Objekt auf die Drehscheibe stellen. Während des Scanvorgangs erfasst der Scanner sowohl die Geometrie als auch die Oberflächentextur.

Die wichtigsten Eigenschaften des eingesetzten 3D-Scanners sind:
- Erfassung von Geometrie und Textur (Farbinformationen)
- Hohe Auflösung für feine Details
- Automatisierter Rundum-Scan durch 360°-Drehscheibe

Das Gerät eignet sich besonders für das Digitalisieren von kleineren bis mittelgroßen Objekten. Die präzisen Scandaten können genutzt werden, um Ersatzteile nachzubauen, Prototypen zu erstellen oder digitale Zwillinge existierender Produkte anzufertigen. Durch die einfache Bedienung des Systems ist es auch für Anfänger im Bereich 3D-Digitalisierung geeignet.

Bei einer typischen Nutzeranweisung, wie dem Digitalisieren eines Gegenstands für einen Nachbau per 3D-Druck, erfolgt der Ablauf wie folgt: Das Objekt wird auf die Drehscheibe gestellt und der Scanvorgang gestartet. Die Anlage nimmt vollautomatisch Bilder und Messdaten auf. Anschließend steht das gescannte Modell digital zur Verfügung und kann für weitere Bearbeitungsschritte am Computer verwendet werden.

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Cura slicer

2025-12-27T14:19:34Z

Stephan1: Created page with "Projektbeschreibung: Einsatz des Ultimaker S5 3D-Druckers mit dem Cura Slicer Der Ultimaker S5 ist ein moderner 3D-Drucker, der im BITZ unibz fablab zur Verfügung steht. Er arbeitet im FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling) und besitzt eine Dual Extrusion Funktion. Das ermöglicht den gleichzeitigen Druck mit zwei Materialien oder Farben. Das maximale Bauvolumen beträgt 330 x 240 x 300 mm, was die Herstellung sowohl kleiner als auch größerer Objekte zulässt. Unt..."

Projektbeschreibung: Einsatz des Ultimaker S5 3D-Druckers mit dem Cura Slicer

Der Ultimaker S5 ist ein moderner 3D-Drucker, der im BITZ unibz fablab zur Verfügung steht. Er arbeitet im FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling) und besitzt eine Dual Extrusion Funktion. Das ermöglicht den gleichzeitigen Druck mit zwei Materialien oder Farben. Das maximale Bauvolumen beträgt 330 x 240 x 300 mm, was die Herstellung sowohl kleiner als auch größerer Objekte zulässt. Unterstützte Materialien sind unter anderem PLA, TPU und PVA, wodurch ein breites Anwendungsspektrum abgedeckt wird, von stabilen Prototypen bis hin zu flexiblen oder wasserlöslichen Bauteilen.

Um mit dem Ultimaker S5 zu arbeiten, wird die Software Ultimaker Cura als Slicer benötigt. Cura wandelt 3D-Modelldaten, beispielsweise aus CAD-Programmen, in spezielle Druckanweisungen um, die der Drucker versteht und abarbeitet. Hierbei werden die Modellschichten berechnet, notwendige Stützstrukturen eingefügt und die Extruder- und Bewegungspfade definiert. Nutzer können in Cura unter anderem die Schichthöhe, Druckgeschwindigkeit, Fülldichte, Materialprofile und viele weitere Parameter genau anpassen. Diese Einrichtung ist notwendig, damit die Ergebnisse den jeweiligen Anforderungen und Materialeigenschaften entsprechen.

Im Ablauf wird das gewünschte 3D-Modell zunächst im Cura Slicer geöffnet. Hier findet die Vorbereitung, Anpassung und Optimierung der Druckparameter statt. Sobald das Modell gesliced ist, wird der erzeugte G-Code direkt an den Ultimaker S5 übertragen. Während des Drucks sorgt der S5 mit seiner automatischen Bett-Nivellierung, den zwei Extrudern und dem geschlossenen Bauraum für einen stabilen und zuverlässigen Druckablauf. Nach Abschluss des Druckvorgangs werden die gefertigten Objekte vom Baustrahler entnommen, eventuell vorhandene Stützstrukturen entfernt und die Oberflächen – je nach Bedarf – nachbearbeitet.

Die Kombination aus Cura Slicer und Ultimaker S5 bietet eine effiziente und präzise Möglichkeit zur Umsetzung unterschiedlichster Projekte im Bereich des 3D-Drucks im fablab-Umfeld. Beide Komponenten sind aufeinander abgestimmt, wodurch hochwertige Resultate bei gleichzeitig einfacher Bedienung erzielt werden.

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Cura 3D slicer

2025-12-27T13:58:08Z

Stephan1: Created page with "Projektbeschreibung: Cura 3D Slicer zur Vorbereitung von 3D-Druckjobs am Ultimaker S5 im FabLab Im FabLab kommt für die Vorbereitung von 3D-Druck-Aufträgen unter anderem die Software Cura 3D Slicer zum Einsatz. Cura ist ein Slicer-Programm, das digitale 3D-Modelle in Druckaufträge für 3D-Drucker umwandelt. Hierbei werden die Modelle in einzelne Schichten zerlegt und sämtliche druckrelevanten Parameter eingestellt. Im Arbeitsablauf startet der Benutzer mit einem 3D..."

Projektbeschreibung: Cura 3D Slicer zur Vorbereitung von 3D-Druckjobs am Ultimaker S5 im FabLab

Im FabLab kommt für die Vorbereitung von 3D-Druck-Aufträgen unter anderem die Software Cura 3D Slicer zum Einsatz. Cura ist ein Slicer-Programm, das digitale 3D-Modelle in Druckaufträge für 3D-Drucker umwandelt. Hierbei werden die Modelle in einzelne Schichten zerlegt und sämtliche druckrelevanten Parameter eingestellt.

Im Arbeitsablauf startet der Benutzer mit einem 3D-Modell, das im STL-, OBJ- oder 3MF-Format vorliegt. Das Modell wird in Cura importiert, wo es hinsichtlich Position, Skalierung und Ausrichtung im Bauraum platziert wird. Innerhalb von Cura kann der Benutzer spezifische Druckeinstellungen anpassen, wie z.B. Schichthöhe, Fülldichte, Druckgeschwindigkeit und Temperatur. Auch die Auswahl von Stützstrukturen und deren Platzierung erfolgt in Cura. Sobald die Konfiguration abgeschlossen ist, erzeugt das Programm den sogenannten G-Code, der alle Bewegungen und Extrusionsbefehle für den Drucker enthält.

Im FabLab wird der daraus generierte G-Code auf dem Ultimaker S5 3D-Drucker verwendet. Der Ultimaker S5 ist ein FDM-3D-Drucker mit einem maximalen Bauraum von 330 x 240 x 300 mm und verfügt über zwei Extruder für den gleichzeitigen Druck mit verschiedenen Materialien, darunter PLA, TPU und PVA. Er arbeitet präzise und ist für komplexe Geometrien sowie für den Druck mit Stützmaterial geeignet.

Die Nutzung von Cura ist für die optimale Ausnutzung der Fähigkeiten des Ultimaker S5 entscheidend. Durch die duale Extrusion können etwa wasserlösliche Stützen eingeplant werden, die Cura automatisch für komplexe Stellen generiert. Die hochwertige Slicing-Engine in Cura ermöglicht eine effiziente Steuerung der Druckparameter, was sich auf die Qualität und die nötige Nachbearbeitung der Teile auswirkt.

Mit diesem Workflow wird eine vollständige Prozesskette abgebildet: Von der digitalen Modellvorbereitung über den Slicing-Prozess in Cura bis zur Herstellung des physischen Modells mit dem Ultimaker S5. Die Kombination beider Systeme bietet präzise und verlässliche Ergebnisse und erlaubt eine effiziente und flexible Umsetzung individueller Projekte im FabLab.

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Co2 Laser

2025-12-27T13:16:52Z

Stephan1: Created page with "Projektbeschreibung: CO2-Laserschneider Im FabLab steht ein CO2-Laserschneider mit einem Arbeitsbereich von 814 x 508 mm zur Verfügung. Die Maschine arbeitet mit einem CO2-Laser, der sowohl für präzise Schneid- als auch Gravurarbeiten bei verschiedenen Materialien eingesetzt wird. Der CO2-Laser ermöglicht das Bearbeiten von Holz, Acryl, Karton und weiteren nicht-metallischen Werkstoffen. Durch die genaue Steuerung des Strahls lassen sich filigrane Konturen, feine De..."

Projektbeschreibung: CO2-Laserschneider

Im FabLab steht ein CO2-Laserschneider mit einem Arbeitsbereich von 814 x 508 mm zur Verfügung. Die Maschine arbeitet mit einem CO2-Laser, der sowohl für präzise Schneid- als auch Gravurarbeiten bei verschiedenen Materialien eingesetzt wird. Der CO2-Laser ermöglicht das Bearbeiten von Holz, Acryl, Karton und weiteren nicht-metallischen Werkstoffen. Durch die genaue Steuerung des Strahls lassen sich filigrane Konturen, feine Details und individuelle Formen umsetzen.

Die Maschine wird typischerweise zur schnellen Herstellung von Prototypen, Einzelteilen und Kleinserien genutzt. Besonders bei Projekten, bei denen exakte Schnitte oder gravierte Oberflächen benötigt werden, kommt der CO2-Laserschneider zum Einsatz. Beispielsweise können Gehäuse, Modellbauteile, Einleger oder gestaltete Oberflächen für den Modell- und Produktdesignbereich schnell und sauber gefertigt werden. Auch im Werbebereich lassen sich individuelle Beschriftungen, Logos oder Dekorationselemente realisieren.

Die wichtigsten Eigenschaften der Maschine sind:
- Arbeitsfläche: 814 x 508 mm, geeignet für mittelgroße Werkstücke.
- Schneiden und Gravieren in verschiedenen Materialien möglich.
- Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit beim Materialabtrag.

Für die Bedienung werden die digitalen Vorlagen am Computer als Vektordateien vorbereitet. Diese werden in das Steuerprogramm geladen und den Schneid- bzw. Gravurbereichen zugewiesen. Die Maschine richtet sich auf das Material aus, der Fokus und die Parameter wie Leistung und Geschwindigkeit werden eingestellt und der Laservorgang gestartet. Durch die digitale Steuerung sind flexible Anpassungen und Serienfertigung einfach umsetzbar.

Im Nutzerauftrag kommt der CO2-Laserschneider also überall dort zum Einsatz, wo exakte 2D-Schnitte oder Oberflächengravuren gefordert sind. Die Effizienz, Genauigkeit und sauberen Schnitte machen ihn zum Standardwerkzeug für viele Design- und Fertigungsaufgaben im FabLab.

Hunde

2025-12-26T13:07:32Z

Stephan1:

[[File:Untitled1 (1).jpg|mini|250px|left|Hunde]]

Hunde sind domestizierte Nachfahren des Wolfs und gehören zur Familie der Hunde (Canidae). Sie gelten als die besten Freunde des Menschen und werden als Haustiere, Arbeitstiere und Begleiter gehalten. Es gibt viele Hunderassen mit unterschiedlichen Eigenschaften und Fähigkeiten.

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